江阴璜土一对父子工匠破解青铜镜的透光之谜高手在民间

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本文标题：江阴璜土一对父子工匠破解青铜镜的透光之谜

高手在民间，江阴璜土一对父子破解浇注古青铜明镜，受到专家称赞。

民间冶铜虽各地都有，但大多设备简易，冶炼技术落后，往往只能铸造一些简单的日常用具，比如锅碗瓢铲、钉钩挂饰之类的家什器具。由于生活用品的更新升级，原先人们惯用的一些铜制品慢慢消失，曾经以铜制品为营生的手艺人或改行或歇业。

璜土镇西贯村顾健民、顾振信父子二人，坚守铸铜技艺，研习古铜器铸造方法，成功地守住了这门艺术。上世纪70年代初，顾健民到常州有色金属铸造厂工作，后回到璜土老家，支起窑炉自主谋生。起初只能做一些简单的铜勺、铲、香炉之类的家用铜器，好学上进的顾健民不满足于此，在雕塑高人的指导下，在自己家里悄悄建起了窑炉，开始琢磨和浇铸一些难度高、工艺复杂的铜制品。

顾振信技校毕业后，到常州学开模，又到上海拜师学青铜器纹饰，浮雕制作。他将所学的铸铜本领与父亲的家传手艺相结合，肩负起家庭铸铜技艺的传承与探索重担。原先父亲不敢也不能做的一些复杂青铜器，顾振信敢想敢做了。来自各地的青铜器订单也慢慢多了起来，不仅如此，连上海博物馆的专家都亲自来到顾家，实地考察青铜技艺。

青铜器的冶炼与铸造是一项十分繁杂的工作，整个过程有十几道工序。首先是描样，根据实物图样或客户要求，雕刻立体石膏，这道工序对绘画能力要求极高，要按照原样分毫不差绘制到石膏模上。接着开始制模和翻模，根据翻好的阳模再制出阴模。同样是石膏，将器型的阴模分成几块，中间漏空，用以灌蜡。蜡灌好分开外模，就得到了一个和真实器型一样的蜡模。青铜器的好坏从蜡模上就能判断出来。再将蜡模进行精细的修补、焊接。

顾振信这次要做的是铜镜，他将焊接好的蜡模进行挂浆翻模，放入耐火泥和水玻璃混合的浆料中，利用水玻璃的黏性来撒上细沙，再沾入固化剂，再黏沙，这样反复直到耐火泥模完全成型。接着就是烘干，放入专门砌制的烘炉，十多小时的烘制，完全干透并带着温度，被安置在木箱中，围上石砂固定后才可以浇铸铜水。地炉中的火温在鼓风机的作用下已经烧得极高，铜液完全融化在石墨陶罐中，照着顾振信的判断：火候已到，是时候浇铸了。顾振信迅速而从容地开始起炉，滤去陶罐中的杂质，三人协作一同灌浆，这一套灌浆动作必须配合娴熟，否则前功尽弃。按照不同金属配比的沸腾铜液迅速灌入胎模内，剩下的就交给时间去冷却了。等胎体完全冷却后敲去铜坯外壳，露出铜件，此时的铜件与预想中的器物还有很大差别，它还需要进一步的切割和打磨，每道工序不可或缺。把铜镜从焊接的铜棒上切割下来，刀锉，接着手工磨锉，然后是水皮砂纸研磨，这道研磨工艺不仅耗时，而且耗力，但是这一环节恰恰是制好铜镜的关键步骤。最后再上机打磨、抛光。一面面饱浸顾氏父子心血的铜镜就这样被浇铸、打磨成型。